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Comprendre la non-répétition

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    Un test qui ne peut pas être répété de manière fiable n'a que peu de valeur.

    Jauge R&R (répétabilité et reproductibilité) est l'un des aspects les plus importants d'un appareil de mesure. Une bonne répétabilité est l'une des fonctions les plus difficiles à réaliser lors de la construction d'une sonde de mesure, c'est pourquoi Solartron a tant investi dans la fabrication de roulements et le blindage contre les interférences électriques.

     

    L'échec d'une sonde de mesure à fournir une bonne répétabilité provient principalement de deux sources, le libre mouvement mécanique à l'intérieur de la sonde et le bruit électrique.



    Mécanique

    L'idéal est que toutes les forces passent par la ligne médiane de la sonde. Cependant, ce n'est pas toujours possible!



  • Determining No Repeat +


    Il est relativement simple de déterminer la bonne répétabilité à partir d'une sonde de mesure en soulevant doucement la pointe et en lui permettant de revenir doucement à sa position de départ. Un certain nombre de fabricants de sondes utilisent cette méthode ou ne mentionnent pas du tout la non-repetition.

    Malheureusement, à part quelques applications de laboratoire, telles que l'étalonnage des blocs de jauge, la grande majorité des applications sont beaucoup plus exigeantes.

    La méthode utilisée pour déterminer la non-répétition chez Solartron Metrology est très exigeante mais relative aux applications en laboratoire et en atelier.

    Une lecture est effectuée avec la pointe de la sonde reposant sur un point de référence.

    La pointe est ensuite soulevée tout en exerçant une force latérale de 80 à 100 grm et ramenée au point de départ. Une deuxième lecture est effectuée pour déterminer l'écart par rapport au point de départ.

    Ce processus est répété aux quatre points cardinaux.

    La différence maximale dans les lectures entre les quatre cycles de levage représente la non-répétabilité.

                                                                        

  • Comprendre la non-répétition - Électrique +


    Le bruit électrique ou la diaphonie peuvent avoir un effet négatif significatif à la fois sur la non répétition et la précision lors de l'utilisation d'une sonde de mesure LVDT ou demi-pont conventionnelle.



    Les niveaux de bruit sont souvent liés au nombre de sondes installées et peuvent avoir un effet significatif sur la R&R de la jauge.

     Solartron Metrology prend un soin particulier pour s'assurer qu'avec sa construction blindée, ses sondes de jaugeage analogiques sont aussi immunisées que possible contre les interférences électriques externes. Cependant, en tant que composant, aucune sonde de mesure LVDT ou demi-pont ne peut, à elle seule, obtenir la certification CE pour l'immunité au bruit ou les émissions.

     Il est de la responsabilité du constructeur du système d'obtenir la certification CE pour tout système complet qui comprend des sondes de jaugeage analogique.

     Le réseau Orbit® et les sondes de mesure numérique de Solartron Metrology fournissent une R&R de jauge améliorée grâce à des signaux plus propres et une meilleure immunité aux bruits électriques:

    Les sondes numériques Solartron sont conformes à la norme EN 61000-6-2 et ont été approuvées indépendamment pour la certification CE.

  • Comprendre la non répétition - Sondes de jaugeage pneumatiques +


    Il est souvent nécessaire d’utiliser une sonde à pression pneumatique car c’est le seul moyen d’éviter les charges latérales ou d’amener la pointe à un point de jaugeage.

     Les lignes de force passent par la ligne centrale de la sonde, ce qui contribue à assurer une bonne répétabilité et une longue durée de vie dans toute application de mesure.

    La force de pointe peut également avoir un effet significatif sur la répétabilité, en particulier dans le calibrage de composants fragiles tels que le verre ou les composants électriques.

    La force de pointe des sondes de mesure pneumatiques peut, dans une large mesure, être contrôlée par la pression de l'alimentation en air.

    Le soufflet, qui peut avoir un effet significatif sur la force de pointe, est remplacé par un carénage sur les gammes de palpeurs AT et DT pour assurer des forces de pointe très faibles.

    Cependant, ils ne conviennent pas à une utilisation dans des environnements humides ou huileux.